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DALCOS PXN: tecnología de punzonado hidráulico

Las punzonadoras para flejes Dalcos® versátiles y productivas.

Desde el año 1988, Dalcos produce las punzonadoras para flejes PXN con activación hidráulica de los cabezales.

La eficacia de este sistema radica en su principio de funcionamiento muy sencillo: el alimentador de control numérico mueve el fleje en la dirección X y los cabezales hidráulicos de punzonado se mueven en un carro en la dirección Y.

Las punzonadoras y líneas de punzonado Dalcos permiten producir de la manera más eficiente: gracias al mecanizado partiendo de bobina, el material se aprovecha al 100% y, con el mecanizado en ciclo continuo, la producción es más rápida que el resto de los sistemas tradicionales partiendo de chapa.



Funcionamiento

Uso sencillo, productividad y flexibilidad

El sistema de trabajo Dalcos PXN es muy sencillo; las líneas tienen un layout compacto compuesto por:

Uso sencillo, productividad y flexibilidad

El sistema de trabajo Dalcos PXN es muy sencillo; las líneas tienen un layout compacto compuesto por:

1. Desenrollador

scarico

Es el almacén de la materia prima utilizada por la máquina punzonadora. Cuando se mecaniza partiendo de bobina, el proceso de mecanizado es automático y la máquina puede funcionar durante horas e incluso días sin la intervención de un operador para cargar una bobina nueva.

2. Enderezadora

La enderezadora Dalcos RD incorpora una serie de rodillos contrapuestos y descentrados para eliminar la curvatura del fleje debida al enrollamiento en bobina. En las líneas Dalcos con alimentador ERGO, la enderezadora está integrada en el alimentador.

3. Alimentador

El alimentador controla la posición del fleje en X. Las punzonadoras PXN están equipadas con los mejores alimentadores para flejes Dalcos que proporcionan el rendimiento máximo en términos de velocidad y precisión.

► el alimentador Dalcos VEGA Bialternato® permite alimentar con gran precisión los materiales prepintados y preacabados, con o sin película protectora, con un espesor comprendido entre 0,3 mm y 2 mm

► el alimentador Dalcos VEGA Bialternato® con pinzas hidráulicas alimenta materiales prepintados y preacabados, con o sin película protectora, con un espesor comprendido entre 0,3 mm y 3 mm

► el alimentador AR Speed con rodillos permite alimentar productos largos con gran velocidad y precisión, es apto para los materiales con un espesor de hasta 3 mm.

► el alimentador con enderezadora integrada ERGO® permite mecanizar materiales con un espesor de hasta 4 mm

4. Punzonadora

La punzonadora PXN incorpora cabezales que se mueve en el eje Y, cabezales fijos (opcionales) y cizalla para cortar la pieza mecanizada.

Los cabezales móviles controlan la posición en el eje Y de los punzonados (o deformaciones) y proporcionan una enorme flexibilidad al sistema. En efecto, se puede utilizar la misma herramienta en varias posiciones o se pueden ejecutar trabajos de roedura para realizar, por ejemplo, un rectángulo a partir de un punzón cuadrado más pequeño.

Las herramientas están alojadas en los arcos portaherramientas ARC que permiten personalizar la cantidad de herramientas móviles. Los cabezales móviles de las PXN utilizan punzones estándares de torreta alta, comercializados en todo el mundo.

Estas herramientas tienen estaciones identificadas con letras del alfabeto, cada una de ellas determina la dimensión máxima de la figura que se debe punzonar.

  • Tipo "A", diámetro 12,7 mm
  • Tipo "B", diámetro 31,7 mm
  • Tipo "C", diámetro 50,8 mm
  • Tipo "D", diámetro 88,9 mm
  • Tipo "E", diámetro 114,3 mm
  • Tipo "F", diámetro 154 mm
  • Multitool: herramienta que puede incorporar hasta 8, 10 o 20 herramientas de diámetro más pequeño.

Además, los portaherramientas rotatorios DALCOS® G-TOOLS pueden incluirse en el equipamiento para aumentar la flexibilidad de la máquina.

Los cabezales fijos son prensas hidráulicas en línea que pueden instalar herramientas de mecanizado múltiples o especiales para lograr una gran velocidad de producción (hay reglas específicas para determinar cuándo es conveniente realizar los mecanizados en golpe único o roedura, o si es más eficaz trabajar con herramientas especiales).

Por último, la cizalla integrada separa el producto y lo entrega al sistema de apilamiento o a los sistemas de mecanizado sucesivo.

5. Sistema de descarga y mecanizados sucesivos

Después de que el producto ha sido separado, es posible apilarlo con una simple mesa por trampilla y mesa hidráulica adaptable en altura, o bien se puede enviar, a través de un transportador de rodillos o cinta transportadora, a los sistemas de mecanizado sucesivo.

Por ejemplo, la PXN se puede conectar eficazmente a:

  • Perfiladoras
  • Paneladoras
  • Plegadoras
  • Plegadoras con robot

6. Panel de control, programación paramétrica y CNC

El sistema de control HMI de Dalcos PXN ha sido desarrollado y perfeccionado durante estos 25 años para aprovechar al máximo las ventajas del mecanizado partiendo de bobina.

La simplicidad es el principio rector del desarrollo de nuestras interfaces: por ejemplo, en las máquinas Dalcos, para comenzar la producción, el operador realiza solo la mitad de las tareas respecto de los software de los principales competidores.

La programación de las máquinas se ejecuta desde la oficina en dos modos principales: programación paramétrica y programación CNC.

Programación paramétrica ECAM

Cuando se mecaniza partiendo de bobina se pueden aprovechar al máximo las ventajas de la programación paramétrica. A menudo, los productos que se realizan pertenecen a una familia con características similares, en la que cambian algunas dimensiones (por ejemplo la longitud). Gracias al software ECAM se pueden crear PROGRAMAS MAESTROS que incluyen hasta 50 parámetros independientes y 500 variables dependientes.

Una vez creado el PROGRAMA MAESTRO, es posible adquirir los parámetros de tablas precompiladas de Excel: el software ECAM produce una secuencia de archivos .JOB y un archivo .JOBLIST que incluye las cantidades que se deben producir. Esta operación se lleva a cabo sin la intervención del operador y los programas se pueden transmitir de inmediato a la máquina a través de una conexión RJ45 o USB.

Programación CNC

La programación CNC es similar a la de las punzonadoras partiendo de chapa: se adquieren los DXF con las formas de los productos que se deben mecanizar y se comunican a la máquina los tipos de herramientas disponibles. El software genera automáticamente las coordenadas de los punzonados, que pueden ser adquiridas por la punzonadora Dalcos mediante archivos CN.

Las punzonadoras Dalcos pueden utilizar muchos software de programación CNC que, generalmente, son comprados por nuestros clientes. Bajo pedido, Dalcos suministra el software ALMACAM de programación CNC para punzonadoras y corte por láser.

7. Aplicaciones de la tecnología PXN

Las PXN se utilizan en muchos sectores de mecanizado de la chapa:

  • marcos de puertas blindadas y cortafuegos
  • puertas de seguridad
  • productos para iluminación
  • productos para herrería
  • bastidores para filtros
  • paneles grandes
  • paneles de conmutación
  • productos para la agricultura
  • muebles metálicos
  • estanterías
  • armarios eléctricos
  • productos para el tratamiento de aire
  • buzones de correo
  • señales viales
  1. Desenrollador

Es el almacén de la materia prima utilizada por la máquina punzonadora. Cuando se mecaniza partiendo de bobina, el proceso de mecanizado es automático y la máquina puede funcionar durante horas e incluso días sin la intervención de un operador para cargar una bobina nueva.

  1. Enderezadora

La enderezadora Dalcos RD incorpora una serie de rodillos contrapuestos y descentrados para eliminar la curvatura del fleje debida al enrollamiento en bobina. En las líneas Dalcos con alimentador ERGO, la enderezadora está integrada en el alimentador.

  1. Alimentador

El alimentador controla la posición del fleje en X. Las punzonadoras PXN están equipadas con los mejores alimentadores para flejes Dalcos que proporcionan el rendimiento máximo en términos de velocidad y precisión.

► el alimentador Dalcos VEGA Bialternato® permite alimentar con gran precisión los materiales prepintados y preacabados, con o sin película protectora, con un espesor comprendido entre 0,3 mm y 2 mm

► el alimentador Dalcos VEGA Bialternato® con pinzas hidráulicas alimenta materiales prepintados y preacabados, con o sin película protectora, con un espesor comprendido entre 0,3 mm y 3 mm

► el alimentador AR Speed con rodillos permite alimentar productos largos con gran velocidad y precisión, es apto para los materiales con un espesor de hasta 3 mm.

► el alimentador con enderezadora integrada ERGO® permite mecanizar materiales con un espesor de hasta 4 mm

  1. Punzonadora

La punzonadora PXN incorpora cabezales que se mueve en el eje Y, cabezales fijos (opcionales) y cizalla para cortar la pieza mecanizada.

Los cabezales móviles controlan la posición en el eje Y de los punzonados (o deformaciones) y proporcionan una enorme flexibilidad al sistema. En efecto, se puede utilizar la misma herramienta en varias posiciones o se pueden ejecutar trabajos de roedura para realizar, por ejemplo, un rectángulo a partir de un punzón cuadrado más pequeño.

Las herramientas están alojadas en los arcos portaherramientas ARC que permiten personalizar la cantidad de herramientas móviles. Los cabezales móviles de las PXN utilizan punzones estándares de torreta alta, comercializados en todo el mundo.

Estas herramientas tienen estaciones identificadas con letras del alfabeto, cada una de ellas determina la dimensión máxima de la figura que se debe punzonar.

-Tipo "A", diámetro 12,7 mm

- Tipo "B", diámetro 31,7 mm

- Tipo "C", diámetro 50,8 mm

- Tipo "D", diámetro 88,9 mm

- Tipo "E", diámetro 114,3 mm

- Tipo "F", diámetro 154 mm

- Multitool: herramienta que puede incorporar hasta 8, 10 o 20 herramientas de diámetro más pequeño.

Además, los portaherramientas rotatorios DALCOS® G-TOOLS pueden incluirse en el equipamiento para aumentar la flexibilidad de la máquina.

Los cabezales fijos son prensas hidráulicas en línea que pueden instalar herramientas de mecanizado múltiples o especiales para lograr una gran velocidad de producción (hay reglas específicas para determinar cuándo es conveniente realizar los mecanizados en golpe único o roedura, o si es más eficaz trabajar con herramientas especiales).

Por último, la cizalla integrada separa el producto y lo entrega al sistema de apilamiento o a los sistemas de mecanizado sucesivo.

  1. Sistema de descarga y mecanizados sucesivos

Después de que el producto ha sido separado, es posible apilarlo con una simple mesa por trampilla y mesa hidráulica adaptable en altura, o bien se puede enviar, a través de un transportador de rodillos o cinta transportadora, a los sistemas de mecanizado sucesivo.

Por ejemplo, la PXN se puede conectar eficazmente a:

  • Perfiladoras
  • Paneladoras
  • Plegadoras
  • Plegadoras con robot
  1. Panel de control, programación paramétrica y CNC

El sistema de control HMI de Dalcos PXN ha sido desarrollado y perfeccionado durante estos 25 años para aprovechar al máximo las ventajas del mecanizado partiendo de bobina.

La simplicidad es el principio rector del desarrollo de nuestras interfaces: por ejemplo, en las máquinas Dalcos, para comenzar la producción, el operador realiza solo la mitad de las tareas respecto de los software de los principales competidores.

La programación de las máquinas se ejecuta desde la oficina en dos modos principales: programación paramétrica y programación CNC.

Programación paramétrica ECAM

Cuando se mecaniza partiendo de bobina se pueden aprovechar al máximo las ventajas de la programación paramétrica. A menudo, los productos que se realizan pertenecen a una familia con características similares, en la que cambian algunas dimensiones (por ejemplo la longitud). Gracias al software ECAM se pueden crear PROGRAMAS MAESTROS que incluyen hasta 50 parámetros independientes y 500 variables dependientes.

Una vez creado el PROGRAMA MAESTRO, es posible adquirir los parámetros de tablas precompiladas de Excel: el software ECAM produce una secuencia de archivos .JOB y un archivo .JOBLIST que incluye las cantidades que se deben producir. Esta operación se lleva a cabo sin la intervención del operador y los programas se pueden transmitir de inmediato a la máquina a través de una conexión RJ45 o USB.

Programación CNC

La programación CNC es similar a la de las punzonadoras partiendo de chapa: se adquieren los DXF con las formas de los productos que se deben mecanizar y se comunican a la máquina los tipos de herramientas disponibles. El software genera automáticamente las coordenadas de los punzonados, que pueden ser adquiridas por la punzonadora Dalcos mediante archivos CN.

Las punzonadoras Dalcos pueden utilizar muchos software de programación CNC que, generalmente, son comprados por nuestros clientes. Bajo pedido, Dalcos suministra el software ALMACAM de programación CNC para punzonadoras y corte por láser.

  1. Aplicaciones de la tecnología PXN

Las PXN se utilizan en muchos sectores de mecanizado de la chapa:

  • marcos de puertas blindadas y cortafuegos
  • puertas de seguridad
  • productos para iluminación
  • productos para herrería
  • bastidores para filtros
  • paneles grandes
  • paneles de conmutación
  • productos para la agricultura
  • muebles metálicos
  • estanterías
  • armarios eléctricos
  • productos para el tratamiento de aire
  • buzones de correo
  • señales viales
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